耐磨錘頭原料碳結(jié)鋼的知識知多少？
發(fā)布時(shí)間：2018-09-19 瀏覽
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市場上有許多種金屬材料，性能也是多方面的，對于各種金屬材料的特性，宏升機(jī)械廠前期進(jìn)行了長久的對比、學(xué)習(xí)。只有更多地了解金屬材料的各種性能后，才能選出適合做耐磨錘頭的原料，正確、經(jīng)濟(jì)、合理地選用金屬原料是一切工作的起源，今天我們來了解耐磨錘頭的原料之一碳結(jié)鋼的知識。
工業(yè)上常用的金屬材料通常分為黑色和有色兩大類，剛和鐵為黑色金屬，有時(shí)還把鉻和錳也包括在內(nèi)，除鋼、鐵、鉻、錳以外的其它金屬均統(tǒng)稱為有色金屬。習(xí)慣上稱的鋼鐵，是指剛和生鐵而言，生鐵按其用途不同分為煉鋼生鐵，作為煉鋼的原料，和鍛造生產(chǎn)的原料。
耐磨錘頭的原料碳鋼又稱碳結(jié)鋼，是指含碳量小于百分之2.06的鐵碳合金，除鐵碳兩種主要元素外，還含硅、錳、硫、磷等雜質(zhì)。這些元素是從礦石、燃料和冶煉過程中殘留下來或?yàn)榱烁纳其摰男阅芏幸饧尤氲摹Ｋ鼈儗︿摰男阅芎唾|(zhì)量有一定的影響。
碳鋼的硬度是隨著含碳量的增加而增高，塑性、韌性隨之下降。也就是說如果此材料加工的耐磨錘頭硬度要求過高，韌性也就隨之降低，這是一個(gè)相輔相的過程。
硅是作為脫氧劑加入鋼中的，硅能消除氧化鐵對鋼的不良影響。硅含量不多時(shí)，對鋼的性能影響不大。
錳的是煉鋼時(shí)用作脫氧劑加入鋼中殘余的元素。錳能消除鋼中二氧化鐵、硫等有害物質(zhì)，降低鋼的韌性，改善鋼的熱加工性，提高鋼的強(qiáng)度。當(dāng)錳量不多時(shí)，對鋼的性能影響不大。
硫是鋼中的有害元素，它是由礦石、燃料帶進(jìn)鋼中的，硫使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的熱加工性，為什么有些耐磨錘頭廠家生產(chǎn)的錘頭易脆、斷，就是使用的鋼材中加入過多的硫元素。而且硫?qū)附有砸灿胁涣加绊懀菀讓?dǎo)致焊縫熱裂，比如有些機(jī)器上需要安裝鍛造件月牙板，是由兩塊鋼板通過鍛造，改變其形狀，然后焊接而成，如果使用的鋼材加入過多的硫，焊接的兩塊板很容易開縫，起不到保護(hù)機(jī)器的作用。為此，鋼材中的含硫量要嚴(yán)格控制。對于制作耐磨錘頭的原料，它是一個(gè)不好的元素。
磷是礦石中帶到鋼中來的，它使鋼產(chǎn)生冷脆性，一般來講，磷也是一種有害元素，含量要嚴(yán)格控制。
當(dāng)然，硫和磷也有很好的一個(gè)方面，它們能使切削易斷，改善切削加工性，硫還有減磨的作用，可提高耐磨性。耐磨性是每一個(gè)需要耐磨錘頭的用戶經(jīng)常提到的，一個(gè)錘頭的耐磨性也是鑒定錘頭好壞的重要參數(shù)。
碳素結(jié)構(gòu)鋼主要用于制造各種工程結(jié)構(gòu)和機(jī)器零件。碳素工具鋼主要用于制造刀具、量尺、磨具等各種工具，這類鋼含碳量較高，屬于高碳鋼。碳結(jié)鋼一般以熱軋空冷狀態(tài)供應(yīng)，在質(zhì)量等級為A級時(shí)，只保證機(jī)械性能，化學(xué)成分除硅、磷、硫外，其它成分不予保證。當(dāng)然除了，A級還有B級、C級、D級。
任何事物都有它的兩面性，那么我們了解了碳結(jié)鋼的知識，了解的它的脾性，是不是就能更加靈活應(yīng)用在生產(chǎn)耐磨錘頭中，或者生產(chǎn)鍛造件中�；蛟S有會(huì)說，為啥碳結(jié)鋼中有不好的元素，我們還要用，因?yàn)槲覀円q證的看這個(gè)問題，要看它的多面性。
碳結(jié)鋼的等級分為很多種，為什么有些同行會(huì)打電話問或者跑到我廠參觀，他們使用的碳結(jié)鋼為啥不耐磨。因?yàn)檫@個(gè)因素有很多，我廠生產(chǎn)耐磨錘頭使用的鋼材，全是經(jīng)過化驗(yàn)，從鋼廠直接進(jìn)貨，質(zhì)量穩(wěn)定。即使是同一種原料，后期加工工序不同，鋼材內(nèi)部元素變化不同，所出成品的耐磨錘頭性能也不同。因此，廣大客商選購錘頭的時(shí)候要從正規(guī)的耐磨錘頭廠家進(jìn)貨，不要盲目道聽途說。
